प्रत्येक वेळी इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेत, सामग्री थेट साच्यामध्ये जोडली जाते, ज्यामुळे सर्व सामग्री उत्पादनात प्रवेश करते आणि साच्यातून बाहेर काढते आणि नंतर पुढील मोल्डिंग प्रक्रियेत आवश्यक साहित्य जोडते.जेव्हा आम्हाला उत्पादनाचा रंग बदलण्याची आवश्यकता असते तेव्हा आम्ही कोणतीही सामग्री वाया घालवणार नाही किंवा मशीन आणि साचा साफ करण्यासाठी वेळ वाया घालवणार नाही.जेव्हा आम्ही एकाच प्लास्टिक मटेरियल उत्पादनांना हायड्रॉलिक पद्धतीने मोल्ड करण्यासाठी अनेक मोल्ड्स वापरतो, तेव्हा तुम्ही वेगवेगळ्या साच्यांमध्ये विविध रंगांचे साहित्य जोडू शकता आणि एकाच वेळी वेगवेगळ्या रंगांची प्लास्टिक उत्पादने लाँच करू शकता.
हे विविध जटिल आकारांसह पोकळ भाग तयार करण्यासाठी योग्य आहे.रोलिंग प्रक्रियेत, सामग्री हळूहळू लेपित केली जाते आणि साच्याच्या आतील पृष्ठभागावर जमा केली जाते.उत्पादनामध्ये बारीक रचना कॉपी करण्याची मजबूत क्षमता आहे, जसे की मोल्ड पोकळीवरील नमुना.मोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान बाह्य दाबाचा साचा प्रभावित होत नसल्यामुळे, कास्टिंग आणि इतर पद्धतींचा वापर थेट सुरेख रचना आणि जटिल आकारासह साचा बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो.
रोलिंग उत्पादने कच्च्या मालाची बचत करतात, भिंतीची जाडी तुलनेने एकसमान असते आणि चेम्फरिंग किंचित जाड असते, जे सामग्रीच्या कार्यक्षमतेला पूर्ण खेळ देऊ शकते आणि कच्चा माल वाचवण्यास अनुकूल आहे.रोलिंग मोल्डिंग प्रक्रियेत, रनर, गेट इ.चा कोणताही कचरा नाही चालू केल्यानंतर, उत्पादन प्रक्रियेत भट्टी सामग्रीचा परतावा जवळजवळ मिळत नाही, कारण या प्रक्रियेत रसद वापरण्याचा दर खूप जास्त असतो.
पोस्ट वेळ: जुलै-01-2020